欢迎来到上海力氏隔膜泵制造有限公司!

全国咨询热线
021-31267776
上海力氏专业的技术支持
主页 > 新闻资讯 > 行业资讯 >

隔膜泵的维修技巧

文章出处:https://www.lsgmb.cn作者:力氏泵业人气:发表时间:2019-05-27 16:01【

隔膜泵,https://www.lsgmb.cn 气动隔膜泵厂家,QBK系列气动隔膜泵,QBY系列气动隔膜泵

一、气动隔膜泵具体安装过程:
1、气动隔膜泵安装和启动:
把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方,使吸入管线路最短、配置零件数量减少,不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命,要使泵尽量靠近被抽的液体,入口压力超过10英尺(3米)
液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道,在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲,推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。
2、给隔膜泵供气:
金属隔膜泵供气压力不得超过125psi(8.6bar),塑料泵供气压力不得超过100psi(6.9bar)。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道,在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒,空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。
3、隔膜泵操作前检查:
隔膜泵工作前,检察所有固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免泄露,用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
4、隔膜泵进气和启动:
启动时,空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后,打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
5、气动隔膜泵排气:
如果膜片坏了,抽取的液体或气体会进入泵的空气口,被排入大气中,当抽取危险或有毒物质时,需要管道排到合适的地方作安全处理。
如果将泵沉入液体中工作,气体要从液面上被排出,排气管不能小于1"(2.45cm)。减少排气管尺寸会限制气体流量,降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时,则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
在某种温度和湿度下,排出的气体有可能冻结起来,使用气体干燥能消除大部分此类问题。
6、气动隔膜泵使用后:
如果用于输送易固化的物质,为了防止泵受损,每次使用后都要彻底清洗干净泵。(使用后,留在泵中的产品已变干或粘在泵上,这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题)。在冰冻的温度下,不管任何情况使用后都必须把泵抽干。
二、隔膜泵安装之前要了解的事项:
1、吸入管与排出管的口径配置:
(1)吸入管的管径不得小于泵入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。
(2)出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低泵的自吸能力。
2、隔膜泵安装的位置、高度、管路布置、供气等事项:
气动隔膜泵安装:如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致泵送效果不佳及影响泵的使用寿命。
(1)位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。
(2)使用:首先,泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
(3)供气:每台泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7bar。(125psi)
(4)安装高度:请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
(5)管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。
3、其他安装使用情况说明:
最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且,管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。
可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接,在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。
如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的,而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。
要停止泵在紧急情况下的运作,只需关上安装在气管上的“截止”阀门。一个适当的功能阀将终止泵的供气,从而阻止输出。“截止”阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。
气动隔膜泵配件图片
气动隔膜泵故障解决
一、如何拆泵
1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开。
4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。 
7.安装从步骤6到步骤1
二、气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:
1.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
4.泵的空气阀结冰:  检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
5.泵的出口有气泡产生:  检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
6.产品自空气排放口流出:  检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
7.阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
4.泵拆卸及再组装指南:  警告:在修气动隔膜泵之前,需先将空气来源配管从气动隔膜泵拆除,并且将气动隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。
泵没有动作或运作很慢:
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)
感谢访问力氏,我公司主要生产气动隔膜泵,磁力泵,螺杆泵等产品

下一篇:气动隔膜泵 上一篇:隔膜泵结构